«Газпромнефть-СМ» выводит сервисное обслуживание смазочными материалами на новый уровень

«Газпромнефть — смазочные материалы» презентовала инновационный цифровой сервис управления выдачей масел. Новая система позволяет промышленным предприятиям полностью передать процессы снабжения техники смазочными материалами профильному оператору. На российском рынке подобное комплексное предложение представлено впервые. Площадкой для презентации стала выставка «Недра России. Уголь России и Майнинг».

Центральным элементом решения стала автоматическая станция маслораздачи, размещаемая на площадке заказчика. Она обеспечивает хранение и автоматизированную выдачу масел и технических жидкостей непосредственно на производстве. Исключение операций в ручном режиме позволяет избежать проливов, использования промежуточной тары и ошибок при дозировании. Также предприятия могут отказаться от содержания собственных складов и связанных с этим расходов.

Сервис предусматривает цифровой контроль всех операций и регулярный лабораторный анализ состояния масел. Вся информация доступна клиенту через персональный кабинет. Программное обеспечение фиксирует каждое действие и передает данные в учетные системы предприятия, включая «1С». Оплата производится исключительно за фактически использованный объем продукции. Благодаря минимизации потерь экономический эффект может достигать 10%. Практические испытания показали, что полная заправка 130-тонного самосвала выполняется менее чем за десять минут. Дополнительным преимуществом является мобильная лаборатория G-Profi Expert Center, обеспечивающая предиктивную диагностику техники.

«Запрос промышленности давно вышел за рамки поставок просто качественного масла. Крупному бизнесу нужен партнер, который возьмет на себя ответственность за весь цикл — от научно обоснованного подбора продукта до автоматизированной заправки и постоянного лабораторного контроля. «Газпромнефть-СМ» создала именно такой сервис», — заявил генеральный директор компании Анатолий Скоромец.

По его словам, сервис дает предприятиям не просто снижение затрат, а принципиально иной уровень управления эффективностью оборудования.

Проект уже доказал свою эффективность в крупных производственных компаниях. Сервис используется для конвейерной заливки грузовиков с 2015 года, а в 2024 году был адаптирован для промышленного сегмента. Результаты испытаний продемонстрировали сокращение расхода масел на 13%. Среди преимуществ также отмечаются повышение качества производственных процессов, гарантированная чистота продукции и снижение затрат на складскую инфраструктуру. Интерес к технологии уже проявили предприятия металлургии, горнодобывающего сектора и тяжелого машиностроения. В планах расширить решения на другие отрасли промышленности.